Hoë-presisie weeg, nie beïnvloed deur tenkvorm, temperatuur en materiaal nie.
Ondernemings gebruik 'n groot aantal opgaartenks en meettenks in die proses van materiaalberging en -produksie. Daar is gewoonlik twee probleme, een is die meting van materiaal, en die ander is die beheer van die produksieproses. Volgens ons praktyk kan die toepassing van weegmodules hierdie probleme beter oplos. Of dit nou 'n houer, 'n hopper of 'n reaktor is, plus 'n weegmodule, dit kan 'n weegstelsel word. Dit is veral geskik vir die geleenthede waar verskeie houers langs mekaar geïnstalleer word of waar die terrein smal is. In vergelyking met elektroniese skale, het die omvang en verdelingswaarde van elektroniese skale sekere spesifikasies, terwyl die omvang en verdelingswaarde van die weegstelsel wat uit weegmodules saamgestel is ingestel kan word volgens die behoeftes binne die omvang wat deur die instrument toegelaat word.
Die beheer van die materiaalvlak deur te weeg is tans een van die meer akkurate voorraadbeheermetodes en kan hoëwaarde vastestowwe, vloeistowwe en selfs gasse in die tenk meet. Omdat die tenklaaisel buite die tenk geïnstalleer is, is dit beter as ander meetmetodes in die meting van korrosiewe, hoë temperatuur, bevrore, swak vloei of nie-selfnivellerende materiale.
Kenmerke
1. Meetresultate word nie deur tenkvorm, sensormateriaal of prosesparameters beïnvloed nie.
2. Dit kan op houers van verskillende vorms geïnstalleer word en kan gebruik word om bestaande toerusting te herstel.
3. Nie beperk deur die webwerf nie, buigsame samestelling, gerieflike instandhouding en lae prys.
4. Die weegmodule word op die steunpunt van die houer geïnstalleer sonder om bykomende spasie in beslag te neem.
5. Die weegmodule is maklik om te onderhou. As die sensor beskadig is, kan die steunskroef verstel word om die skaalliggaam op te domkrag, en die sensor kan vervang word sonder om die weegmodule uitmekaar te haal.
Funksies
Petroleum-, chemiese-, metallurgie-, sement-, graan- en ander produksie-ondernemings en die bestuursafdelings van sulke items vereis almal dat die houers en hoppers vir die berging van hierdie materiale die funksie het om te meet, en die gewigsinligting van materiaalomset te verskaf, soos insetvolume, uitsetvolume en balansvolume. Die tenkweegstelsel realiseer die weeg- en meetwerk van die tenk deur die kombinasie van veelvuldige weegmodules (weegsensors), meerrigtingaansluitkaste (versterkers), vertooninstrumente, en voer meerpadbeheerseine uit, en beheer sodoende die stelsel.
Werksbeginsel van liggaamsweeg: versamel die gewig van die tenk deur weegmodules op die bene van die tenk te gebruik, en stuur dan die data van veelvuldige weegmodules na die instrument deur die multi-invoer- en enkeluitskakelboks. Die instrument kan die gewigvertoning van die weegstelsel intyds realiseer. 'n Skakelmodule kan ook by die instrument gevoeg word om die toevoermotor van die tenk deur 'n aflosskakelaar te beheer. Die instrument kan ook RS485, RS232 of analoog seine gee om die gewiginligting van die tenk na PLC en ander beheertoerusting oor te dra, en dan voer die PLC meer komplekse beheer uit.
Tenkweegstelsels kan gewone vloeistowwe, hoëviskositeit vloeistowwe, grondmateriaal, viskose grootmaatmateriaal en skuim, ens meet. Dit is geskik vir ontploffingsvaste reaktorweegstelsels in chemiese industrie, groeperingstelsel in voerindustrie, meng- en weegstelsel in oliebedryf , reaktorweegstelsel in voedselindustrie, bondelweegstelsel in glasindustrie, ens.
